防爆电机的轴要如何清洗

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

防爆电动机是什么？ 防爆型电动机实际上是一种隔爆型电动机，它具有不同于一般环境的电机结构，能防止电机外的气体和粉尘进入电机结构，或者进入电机内部时，也可以在其内部短路起火的情况下，不会将火苗从机壳外引燃周围环境中存在的可燃气体和粉尘。 什么地方需要使用防爆电机？ 具有气体的化工车间(例如氨气生产车间)，广泛应用于有气体、尘埃、明火或过热物体就可燃烧而的环境，如煤矿、喷漆车间、粉碎机、运输和储存气体和液体的机械和仓库(如油罐车、油气输送系统、加油站和液化气站)。

防爆电机滑动轴承漏油的解决方法

高压防爆电机常见的滑动轴承漏油主要发生在轴承接口、出入口、密封部位，这些部位的渗漏往往是由于在高压防爆电机设计过程中，忽略了结构和强度等方面的重要参数，并且在滑动轴承的制造中对于进回油口接口处、电子元器件出入口处、需要密闭的密封处等易渗漏部位没有必要的加强，导致高压防爆电机在高速运行状态下或者长期工作状态下出现漏油问题。对于此类问题，应该首先从设计的角度出发，在高压防爆电机的设计过程中，应科学设计滑动轴承的结构强度与尺寸大小，确保轴承支座和轴瓦的合理配合度。同时，要选择密闭更为良好的结构与器件，从结构上降低出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现裂缝、等问题，以提高轴承和防爆电机的防渗漏能力。